在工業(yè)生產(chǎn)中，離心風(fēng)機屬于一款不可或缺的重要工藝設(shè)備，該設(shè)備在運行的過程中，其葉片對葉輪內(nèi)的實際流動情況起主要作用，合理優(yōu)化葉片型線和葉片型式可有效提升風(fēng)機與其他流體機械綜合性能。目前可以對離心風(fēng)機的內(nèi)部流場進行數(shù)值模擬，從而更好的研究徑向彎曲葉片正彎及反彎葉片對其性能的影響。
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結(jié)合實際的模擬結(jié)果來分析可以了解到，其實對于離心風(fēng)機設(shè)備而言，其正彎葉片效率比反彎葉片效率高0.4%。通過分析其內(nèi)部流場發(fā)現(xiàn)：當(dāng)風(fēng)機入口流量減小到某一程度后，風(fēng)機內(nèi)部的流動狀態(tài)會發(fā)生突然改變，出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)失速現(xiàn)象；另外，從整體來看，蝸殼結(jié)構(gòu)，特別是蝸舌及其鄰近的蝸殼流道對小流量時的空氣流動影響顯著。
我們知道，在離心風(fēng)機設(shè)備運行中，其中較為關(guān)鍵的工作部件是葉輪。當(dāng)原動機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而使流體的壓強勢能和動能增加；流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去并以很高的速度流出葉輪進入壓出室，再經(jīng)擴散管排出，這個過程稱為壓氣過程。
隨著離心風(fēng)機設(shè)備葉輪中心的流體逐漸朝著邊緣流動，將會在葉輪中心形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下，流體經(jīng)吸入室進入葉輪，整個過程稱為吸氣過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也連續(xù)地吸入排出，形成連續(xù)工作。
同時結(jié)合離心風(fēng)機設(shè)備的效率曲線來分析的話，可以看出采用正彎葉片效率比反彎葉片效率大0.4%，兩種葉片對應(yīng)曲線趨勢與原來離心風(fēng)機的效率特性曲線大致相同。
