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1. 風(fēng)機故障：
葉片損壞或脫落：鍋爐運行中，引風(fēng)機葉片受高溫、腐蝕、振動等影響，可能出現(xiàn)磨損、斷裂甚至脫落。這會破壞風(fēng)機的動平衡，降低引風(fēng)能力。解決辦法是停機檢查，更換損壞葉片，并做動平衡測試。
軸承損壞：長期使用、潤滑不良或過載，會使軸承磨損、卡滯。此時風(fēng)機轉(zhuǎn)動阻力增大，轉(zhuǎn)速降低甚至停轉(zhuǎn)。應(yīng)及時更換損壞的軸承，定期補充潤滑脂，避免風(fēng)機過載運行。
2. 風(fēng)道系統(tǒng)問題：
管道堵塞：煙道內(nèi)積灰、雜物堆積，或因腐蝕產(chǎn)生的銹渣，會堵塞管道，阻礙煙氣流通。需要定期清理煙道，安裝合適的清灰裝置，如振打器、吹灰器等。
風(fēng)道漏風(fēng)：管道連接處密封不嚴(yán)、風(fēng)道破損，會使部分煙氣泄漏，降低引風(fēng)機有效吸力。要檢查并修復(fù)漏風(fēng)處，使用密封材料如石棉繩、密封膠等進(jìn)行密封處理。
3. 電機故障：
電機燒毀：過載、缺相、短路等原因可能導(dǎo)致電機燒毀。此時需檢查電機繞組，若燒毀則更換新電機，并安裝過載、缺相保護(hù)裝置。
電機轉(zhuǎn)速異常：電壓不穩(wěn)、頻率變化或電機控制系統(tǒng)故障，會使電機轉(zhuǎn)速下降，影響引風(fēng)機引風(fēng)。應(yīng)檢查供電系統(tǒng)和電機控制系統(tǒng)，確保電壓、頻率穩(wěn)定，修復(fù)或更換故障控制元件。
1. 檢查電源
檢查電源線路是否正常，確保電壓穩(wěn)定。檢查接線是否正確，排除短路或接觸不良的問題。如果使用變頻器，檢查變頻器是否正常工作。
2. 檢查電機
檢查電機是否過熱或發(fā)出異常聲音，必要時停機檢修。測量電機繞組的電阻，判斷是否燒毀。檢查電機軸承是否損壞，必要時更換軸承。
3. 清理風(fēng)機葉輪
停機后檢查風(fēng)機葉輪是否積灰或損壞。清理葉輪上的灰塵和雜物，確保葉輪平衡。如果葉輪變形或損壞，及時更換。
4. 清理風(fēng)道
檢查煙道和引風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)道是否堵塞。清理風(fēng)道內(nèi)的積灰、雜物或積碳，確保煙氣暢通。
5. 檢查調(diào)節(jié)擋板
檢查調(diào)節(jié)擋板是否卡死或損壞。清理擋板上的積灰，確保擋板靈活調(diào)節(jié)。如果擋板損壞，及時更換。
6. 檢查皮帶
檢查皮帶是否松動、老化或斷裂。調(diào)整皮帶的張緊度或更換新的皮帶。
7. 檢查控制系統(tǒng)
檢查控制系統(tǒng)的接線和參數(shù)設(shè)置是否正確。如果使用變頻器，檢查變頻器的運行狀態(tài)和故障代碼。必要時重啟控制系統(tǒng)或更換故障部件。
8. 檢查煙氣溫度
檢查鍋爐煙氣溫度是否過高。如果煙氣溫度超過引風(fēng)機的耐受范圍，調(diào)整燃燒工況或增加降溫措施。
總結(jié)，鍋爐引風(fēng)機不引風(fēng)可能由電源故障、電機故障、風(fēng)道堵塞、調(diào)節(jié)擋板問題等多種原因引起。通過逐一排查并采取相應(yīng)的解決措施，可以有效恢復(fù)引風(fēng)機的正常運行。
離心風(fēng)機/霧炮機請聯(lián)系:18703685880/17303712093徐經(jīng)理。
